logo
spanduk

Rincian Blog

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Analisis Proses 304 Tabung Berdiameter Besar persegi dan persegi panjang

Analisis Proses 304 Tabung Berdiameter Besar persegi dan persegi panjang

2026-06-12
Pengantar

Tabung persegi dan persegi panjang berdiameter besar dari stainless steel banyak digunakan dalam teknik struktural, peralatan transportasi, dekorasi arsitektur, pembuatan mesin,dan kerangka kerja industriDi antara berbagai metode manufaktur, pengelasan double-seam telah menjadi solusi praktis untuk memproduksi bagian berongga berukuran besar yang melebihi batas pembentukan pabrik tabung konvensional.

Untuk pembeli yang mendapatkan 304 tabung persegi atau tabung persegi panjang stainless steel, memahami proses las double-seam membantu mengevaluasi kualitas produk, kemampuan dimensi,dan kesesuaian aplikasi.


Apa Itu Pipa Las Dua Liat?

Pipa las double-seam adalah bagian berongga yang terbentuk dengan membengkokkan pelat baja tahan karat menjadi bentuk dan menghubungkan tepi melalui dua jahitan las longitudinal.Tidak seperti tabung las standar yang biasanya berisi satu jalur las, tabung las double-seam memiliki dua las berlawanan diposisikan pada tubuh tabung.

Metode manufaktur ini umumnya diadopsi saat memproduksi:

  • Tabung persegi dengan diameter besar

  • Bagian berongga persegi panjang besar

  • Profil struktural yang disesuaikan

  • Tabung baja tahan karat dinding berat

Untuk dimensi yang terlalu besar, roll-forming langsung dari kumparan dapat menjadi tantangan teknis atau tidak efisien secara ekonomi.Pembuatan pelat dengan pengelasan double-seam menawarkan fleksibilitas yang lebih besar dalam dimensi dan ketebalan dinding.


Proses pembuatan 304 tabung persegi dan persegi panjang las double-seam
Langkah 1

Prosesnya biasanya dimulai dengan 304 pelat baja tahan karat yang sesuai dengan standar seperti:

  • ASTM A240

  • ASTM A554

  • EN 10088

  • JIS G4304

Karakteristik material yang khas meliputi:

Kelas Kromium (%) Nikel (%)
304 Baja tahan karat 18.0 ¢ 20.0 8.0 ¢10.5

Bahan ini memberikan ketahanan korosi yang baik, weldability, dan formability untuk aplikasi struktural.


Langkah 2

Plat stainless steel dipotong sesuai dengan perimeter tabung yang diperlukan.

Faktor kritis termasuk:

  • Keakuratan dimensi

  • Kejujuran tepi

  • Kondisi permukaan

  • Persiapan untuk pengelasan

Pemotongan presisi membantu mengurangi penyimpangan las dan meningkatkan geometri tabung yang selesai.


Langkah 3 Membentuk Ke Bentuk Kuadrat atau persegi panjang

Plat pemotongan secara progresif ditekuk melalui rem penekan atau peralatan pembentuk.

Tergantung pada dimensi, produsen dapat memproduksi:

  • Tabung persegi

  • Tabung persegi panjang

  • Bagian berongga yang disesuaikan

Dimensi besar biasanya meliputi:

  • 300 × 300 mm

  • 400 × 400 mm

  • 500 × 500 mm

  • 600 × 600 mm

  • Ukuran khusus yang lebih besar

Ketebalan dinding dapat berkisar dari 4 mm hingga lebih dari 20 mm tergantung pada persyaratan struktural.


Tahap 4 Pengelasan Double-Seam

Setelah dibentuk, dua sendi longitudinal dilas.

Teknologi pengelasan yang umum termasuk:

Pengelasan TIG (GTAW)

Keuntungan:

  • Kualitas las yang tinggi

  • Penampilan yang baik

  • Cocok untuk stainless steel

Pengelasan Plasma

Keuntungan:

  • Penetrasi stabil

  • Meningkatkan produktivitas

  • Profil las yang konsisten

Pengelasan Laser

Keuntungan:

  • Zona panas yang sempit

  • Keakuratan tinggi

  • Mengurangi distorsi

Parameter proses las dipilih sesuai dengan:

  • Ketebalan material

  • Ukuran tabung

  • Persyaratan struktural

  • Standar yang berlaku


Langkah 5 Penggilingan Las dan Finishing Permukaan

Setelah pengelasan, area jahitan dapat mengalami:

  • Penghapusan manik-manik las

  • Pengelasan mekanik

  • Perpaduan permukaan

Perbaikan permukaan yang umum termasuk:

  • Tidak, tidak.1

  • 2B

  • Tidak, tidak.4

  • Garis rambut

  • Penutup cermin

Proses finishing meningkatkan penampilan dan memfasilitasi pembuatan selanjutnya.


Tahap 6 Inspeksi dan pengujian

Pengendalian mutu umumnya mencakup:

Pemeriksaan Dimensi

Verifikasi:

  • Lebar

  • Ketinggian

  • Ketebalan dinding

  • Kejujuran

  • Persegi

Inspeksi Las

Metode dapat mencakup:

  • Pengujian visual (VT)

  • Pengujian penetrant pewarna (PT)

  • Uji ultrasonik (UT)

Verifikasi Bahan

Dokumen inspeksi dapat mencakup:

  • Sertifikat Uji Mill (MTC)

  • Laporan komposisi kimia

  • Laporan sifat mekanik


Keuntungan dari Tabung Baja Rinsing 304 yang Dilas Ganda
  • Dimensi yang Fleksibel

  • Jangkauan Ketebalan yang Luas

  • Efisiensi Biaya untuk Bagian Besar

  • Kinerja Struktural yang Baik


Aplikasi Tipikal

304 tabung persegi dan persegi panjang las double-seam umumnya digunakan dalam:

  • Proyek struktur baja

  • Sistem dinding tirai arsitektur

  • Platform industri

  • Bingkai pendukung peralatan

  • Infrastruktur transportasi

  • Fasilitas pengolahan air

  • Struktur pengolahan makanan

  • Peralatan industri kimia

Pemilihan harus didasarkan pada lingkungan operasi, persyaratan korosi, kondisi beban, dan standar teknik yang berlaku.


Cara Menentukan Tabung Stainless Steel Las Dua Sambungan Saat Membeli

Ketika meminta penawaran, pembeli harus memberikan:

  • Kelas material (304, 304L, 316L, dll.)

  • Dimensi luar

  • Ketebalan dinding

  • Panjang tabung

  • Penutup permukaan

  • Jumlah

  • Standar yang berlaku

  • Persyaratan inspeksi

Contoh:

304 Stainless Steel Tube persegi panjang
Ukuran: 500 × 300 × 8 mm
Panjang: 6000 mm
Permukaan: Tidak.4
Standar: ASTM A554
Jumlah: 20 ton

Memberikan spesifikasi lengkap membantu pemasok menawarkan solusi harga dan manufaktur yang akurat.


Kesimpulan

Pipa las double-seam merupakan solusi manufaktur yang efektif untuk tabung persegi dan persegi panjang berdiameter besar 304 stainless steel.produsen dapat mencapai dimensi yang lebih besar, dinding yang lebih tebal, dan fleksibilitas desain yang lebih besar daripada metode produksi tabung las konvensional.

Untuk proyek rekayasa yang membutuhkan oversized stainless steel bagian berongga, memahami proses pengelasan double-seam sangat penting untuk mengevaluasi kualitas produk, kemampuan produksi,dan kinerja aplikasi jangka panjang.


Butuh penawaran untuk pipa persegi atau persegi panjang berdiameter besar?

SLAST STEEL mengkhususkan diri dalam manufaktur dan pasokan tabung persegi dan persegi panjang stainless steel dalam kelas termasuk 201, 304, 304L, 316, dan 316L.ketebalan dinding, panjang, akhir permukaan, dan layanan pengolahan sesuai dengan kebutuhan proyek.

Apakah Anda membutuhkan standar ASTM A554 tabung stainless steel atau ukuran besar double-seam welded bagian berongga untuk aplikasi struktural, tim kami dapat memberikan dukungan teknis,rekomendasi materi, dan penawaran kompetitif berdasarkan spesifikasi Anda.

Kirimkan kami kualitas, ukuran, ketebalan, kuantitas, dan pelabuhan tujuan yang Anda inginkan, dan kami akan memberikan penawaran dan proposal teknis yang rinci.

Hubungi kami hari ini untuk harga, waktu, dan ketersediaan bahan.


Telepon: +86 18036002589

WhatsApp: +86 18036002589

WeChat: 18036002589

Situs web:http://www.carbonsteelsheet.com


spanduk
Rincian Blog
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Analisis Proses 304 Tabung Berdiameter Besar persegi dan persegi panjang

Analisis Proses 304 Tabung Berdiameter Besar persegi dan persegi panjang

Pengantar

Tabung persegi dan persegi panjang berdiameter besar dari stainless steel banyak digunakan dalam teknik struktural, peralatan transportasi, dekorasi arsitektur, pembuatan mesin,dan kerangka kerja industriDi antara berbagai metode manufaktur, pengelasan double-seam telah menjadi solusi praktis untuk memproduksi bagian berongga berukuran besar yang melebihi batas pembentukan pabrik tabung konvensional.

Untuk pembeli yang mendapatkan 304 tabung persegi atau tabung persegi panjang stainless steel, memahami proses las double-seam membantu mengevaluasi kualitas produk, kemampuan dimensi,dan kesesuaian aplikasi.


Apa Itu Pipa Las Dua Liat?

Pipa las double-seam adalah bagian berongga yang terbentuk dengan membengkokkan pelat baja tahan karat menjadi bentuk dan menghubungkan tepi melalui dua jahitan las longitudinal.Tidak seperti tabung las standar yang biasanya berisi satu jalur las, tabung las double-seam memiliki dua las berlawanan diposisikan pada tubuh tabung.

Metode manufaktur ini umumnya diadopsi saat memproduksi:

  • Tabung persegi dengan diameter besar

  • Bagian berongga persegi panjang besar

  • Profil struktural yang disesuaikan

  • Tabung baja tahan karat dinding berat

Untuk dimensi yang terlalu besar, roll-forming langsung dari kumparan dapat menjadi tantangan teknis atau tidak efisien secara ekonomi.Pembuatan pelat dengan pengelasan double-seam menawarkan fleksibilitas yang lebih besar dalam dimensi dan ketebalan dinding.


Proses pembuatan 304 tabung persegi dan persegi panjang las double-seam
Langkah 1

Prosesnya biasanya dimulai dengan 304 pelat baja tahan karat yang sesuai dengan standar seperti:

  • ASTM A240

  • ASTM A554

  • EN 10088

  • JIS G4304

Karakteristik material yang khas meliputi:

Kelas Kromium (%) Nikel (%)
304 Baja tahan karat 18.0 ¢ 20.0 8.0 ¢10.5

Bahan ini memberikan ketahanan korosi yang baik, weldability, dan formability untuk aplikasi struktural.


Langkah 2

Plat stainless steel dipotong sesuai dengan perimeter tabung yang diperlukan.

Faktor kritis termasuk:

  • Keakuratan dimensi

  • Kejujuran tepi

  • Kondisi permukaan

  • Persiapan untuk pengelasan

Pemotongan presisi membantu mengurangi penyimpangan las dan meningkatkan geometri tabung yang selesai.


Langkah 3 Membentuk Ke Bentuk Kuadrat atau persegi panjang

Plat pemotongan secara progresif ditekuk melalui rem penekan atau peralatan pembentuk.

Tergantung pada dimensi, produsen dapat memproduksi:

  • Tabung persegi

  • Tabung persegi panjang

  • Bagian berongga yang disesuaikan

Dimensi besar biasanya meliputi:

  • 300 × 300 mm

  • 400 × 400 mm

  • 500 × 500 mm

  • 600 × 600 mm

  • Ukuran khusus yang lebih besar

Ketebalan dinding dapat berkisar dari 4 mm hingga lebih dari 20 mm tergantung pada persyaratan struktural.


Tahap 4 Pengelasan Double-Seam

Setelah dibentuk, dua sendi longitudinal dilas.

Teknologi pengelasan yang umum termasuk:

Pengelasan TIG (GTAW)

Keuntungan:

  • Kualitas las yang tinggi

  • Penampilan yang baik

  • Cocok untuk stainless steel

Pengelasan Plasma

Keuntungan:

  • Penetrasi stabil

  • Meningkatkan produktivitas

  • Profil las yang konsisten

Pengelasan Laser

Keuntungan:

  • Zona panas yang sempit

  • Keakuratan tinggi

  • Mengurangi distorsi

Parameter proses las dipilih sesuai dengan:

  • Ketebalan material

  • Ukuran tabung

  • Persyaratan struktural

  • Standar yang berlaku


Langkah 5 Penggilingan Las dan Finishing Permukaan

Setelah pengelasan, area jahitan dapat mengalami:

  • Penghapusan manik-manik las

  • Pengelasan mekanik

  • Perpaduan permukaan

Perbaikan permukaan yang umum termasuk:

  • Tidak, tidak.1

  • 2B

  • Tidak, tidak.4

  • Garis rambut

  • Penutup cermin

Proses finishing meningkatkan penampilan dan memfasilitasi pembuatan selanjutnya.


Tahap 6 Inspeksi dan pengujian

Pengendalian mutu umumnya mencakup:

Pemeriksaan Dimensi

Verifikasi:

  • Lebar

  • Ketinggian

  • Ketebalan dinding

  • Kejujuran

  • Persegi

Inspeksi Las

Metode dapat mencakup:

  • Pengujian visual (VT)

  • Pengujian penetrant pewarna (PT)

  • Uji ultrasonik (UT)

Verifikasi Bahan

Dokumen inspeksi dapat mencakup:

  • Sertifikat Uji Mill (MTC)

  • Laporan komposisi kimia

  • Laporan sifat mekanik


Keuntungan dari Tabung Baja Rinsing 304 yang Dilas Ganda
  • Dimensi yang Fleksibel

  • Jangkauan Ketebalan yang Luas

  • Efisiensi Biaya untuk Bagian Besar

  • Kinerja Struktural yang Baik


Aplikasi Tipikal

304 tabung persegi dan persegi panjang las double-seam umumnya digunakan dalam:

  • Proyek struktur baja

  • Sistem dinding tirai arsitektur

  • Platform industri

  • Bingkai pendukung peralatan

  • Infrastruktur transportasi

  • Fasilitas pengolahan air

  • Struktur pengolahan makanan

  • Peralatan industri kimia

Pemilihan harus didasarkan pada lingkungan operasi, persyaratan korosi, kondisi beban, dan standar teknik yang berlaku.


Cara Menentukan Tabung Stainless Steel Las Dua Sambungan Saat Membeli

Ketika meminta penawaran, pembeli harus memberikan:

  • Kelas material (304, 304L, 316L, dll.)

  • Dimensi luar

  • Ketebalan dinding

  • Panjang tabung

  • Penutup permukaan

  • Jumlah

  • Standar yang berlaku

  • Persyaratan inspeksi

Contoh:

304 Stainless Steel Tube persegi panjang
Ukuran: 500 × 300 × 8 mm
Panjang: 6000 mm
Permukaan: Tidak.4
Standar: ASTM A554
Jumlah: 20 ton

Memberikan spesifikasi lengkap membantu pemasok menawarkan solusi harga dan manufaktur yang akurat.


Kesimpulan

Pipa las double-seam merupakan solusi manufaktur yang efektif untuk tabung persegi dan persegi panjang berdiameter besar 304 stainless steel.produsen dapat mencapai dimensi yang lebih besar, dinding yang lebih tebal, dan fleksibilitas desain yang lebih besar daripada metode produksi tabung las konvensional.

Untuk proyek rekayasa yang membutuhkan oversized stainless steel bagian berongga, memahami proses pengelasan double-seam sangat penting untuk mengevaluasi kualitas produk, kemampuan produksi,dan kinerja aplikasi jangka panjang.


Butuh penawaran untuk pipa persegi atau persegi panjang berdiameter besar?

SLAST STEEL mengkhususkan diri dalam manufaktur dan pasokan tabung persegi dan persegi panjang stainless steel dalam kelas termasuk 201, 304, 304L, 316, dan 316L.ketebalan dinding, panjang, akhir permukaan, dan layanan pengolahan sesuai dengan kebutuhan proyek.

Apakah Anda membutuhkan standar ASTM A554 tabung stainless steel atau ukuran besar double-seam welded bagian berongga untuk aplikasi struktural, tim kami dapat memberikan dukungan teknis,rekomendasi materi, dan penawaran kompetitif berdasarkan spesifikasi Anda.

Kirimkan kami kualitas, ukuran, ketebalan, kuantitas, dan pelabuhan tujuan yang Anda inginkan, dan kami akan memberikan penawaran dan proposal teknis yang rinci.

Hubungi kami hari ini untuk harga, waktu, dan ketersediaan bahan.


Telepon: +86 18036002589

WhatsApp: +86 18036002589

WeChat: 18036002589

Situs web:http://www.carbonsteelsheet.com